23948sdkhjf
Logga in eller skapa för att spara artiklar
Få tillgång till allt innehåll på Process Nordic
Ingen bindningstid eller kortinformation krävs
Gäller endast personlig prenumeration.
Kontakta oss för en företagslösning.

3D-printade delar mer kostnadseffektiva

GE Avitation har bytt ut fyra befintliga gjutna delar till en turbin och ersatt dem med reservdelar som är 3d-printade i metall. Processen har sparat företaget både tid och pengar och därför finns möjligheten att byta flera hundratals andra komponenter.

Projektet inleddes med att identifiera delar som skulle kunna ersättas med 3d-printade komponenter och i februari 2020 hade GE Aviation tagit fram förslag på 180 komponenter som potentiellt kunde passa för projektet. Urvalet begränsades till adapterlock till avluftningssystemet på turbinen LM 9000. 

Processen tog tio månader från det att delarna hade valts ut. Om delarna hade gjutits så hade processen tagit mellan tolv till 18 månader. Projektet har därför visat att 3d-printing i metalliska material kan konkurrera med gjutning både när det gäller kostnader och produktionstid. 

BREAKING
{{ article.headline }}
0.127|