23948sdkhjf

Stålindustrin går samman för varmare framtid

| Av Magnus L | Tipsa redaktionen

Effektivare produktion med mindre energiåtgång och lägre koldioxidutsläpp är målet när ett nytt projekt ska undersöka vilka tekniska möjligheter stålindustrin har att ersätta fossila värmningssystem med elektrisk värmning. Flera av Sveriges ståltillverkare deltar i projektet.

Läs också: Energiprojekt för stålindustrin får 12 miljoner

I projektet tittar man på ämnesvärmning där värmningsprocesser genom högre verkningsgrad och mindre materialförluster kan leda till betydande sänkningar av koldioxidutsläpp och skapa konkurrensfördelar för stålföretagen på en global marknad.

Jernkontoret äger projektet som leds av Björn Ahlqvist på COWI.

– Stora delar av svensk stålindustri gör i projektet gemensam sak av att utreda möjligheter med elektrisk ämnesvärmning. Vi låter specialister från respektive företag ingå i en gemensam arbetsgrupp, något som jag tror enbart skulle kunna hända här i Sverige.

Energimyndigheten har beviljat projektet Elektrisk ämnesvärmning för applikationer inom stålindustri inom utlysningen Industrins energi- och klimatomställning.

Läs också: Stålakademin - stålindustrins och akademins mötesplats

– Vi kommer att utvärdera framtida potentiella system för ämnesvärmning som exempelvis induktionsvärmning, plasmabrännare och motståndsvärmning i extremt höga temperaturer. Jag är övertygad om att resultatet kommer leda till tekniska lösningar som stärker svensk industri, fortsätter Björn Ahlqvist.

Ämnesvärmning är en av de mest utmanande processerna inom ståltillverkningen på grund av att energianvändningen är så hög. Samtidigt innebär det att miljövinsterna blir desto större om fossilt bränsle kan ersättas med förnybart.

Elektrisk ämnesvärmning används idag främst för värmebehandling i lägre temperaturer, generellt upp till 1000 °C. Potentialen ligger i att med hjälp av ny teknik och nya sätt att tillföra värmeenergi kunna nyttja elektriska system i högre temperaturer. Även riktad värmning till material då behov finns under bearbetningsprocessen.

Genom att ersätta fossila bränslen med elektricitet kan behovet av tillförd energi reduceras med cirka 30 procent. Utsläpp av koldioxid upphör helt förutsatt att fossilfri el används. Emissioner i form av kväveoxider är inte aktuellt då elektricitet används som värmekälla.

Läs också: EU-miljoner till övre Norrlands stålindustri

Det är alltså möjligheterna med elektrisk ämnesvärmning inom stålindustrin som behöver klargöras. För högtemperatursapplikationer saknas kunskap om begränsningar, förutsättningar och vilka möjligheter som finns med elektrisk ämnesvärmning. Och det är bråttom. Ugnar som tas i bruk i dag kan mycket väl vara i drift 2045 då Sverige enligt regeringens mål ska vara ett land med netto-noll utsläpp av koldioxid.

I projektet kommer prestanda och funktion för utvalda elektriska system beskrivas i detalj, tester kommer genomföras, expertutlåtanden sammanställs och dokumenteras. Projektet förväntas kunna vara en viktig del i beslutsunderlaget för stålindustrins framtida investeringar gällande ämnesvärmning.

– En förutsättning för omställningen är att fossilfritt producerad el finns tillgänglig till en rimlig kostnad. Projektet omfattar inte att utreda tillgänglig effekt och tillgång på fossilfri el men kommer att visa potentialen om elleveransen kan säkerställas. Ska energiförsörjningen på sikt bli hållbar krävs att det finns tillgänglig fossilfri energi att tillgå för alla branscher som ställer om. Detta projekt kommer att reducera stålindustrins behov av gasformigt bränsle till förmån för el, understryker Björn Ahlqvist.

– Vi siktar på att öka kunskapsnivån så att begränsningar och möjligheter med elektrisk ämnesvärmning kan lyftas och dryftas. Vår förhoppning är naturligtvis att den tekniska elektrifieringspotentialen är ännu högre än förväntat, inte minst med hjälp av ny teknik och innovativa lösningar, säger Helena Malmqvist, forskningschef på Jernkontoret.

Flera av Sveriges ståltillverkare deltar i projektet vilket underlättar vägen från studie till investeringar. Projektet startar nu i januari 2020 och sträcker sig fram till mitten av 2021 med en total budget på 3,4 miljoner kronor.

 Jernkontoret är projektägare och projektet leds av COWI. Projektet stödjs av industrin genom SSAB, Outokumpu, Kanthal, Uddeholms, Ovako och Linde.

Håll dig uppdaterad med Process Nordic
Är du prenumerant? Bli prenumerant

Med en prenumeration får du obegränsad tillgång till webbtidningen. Läs webbtidningen online.

Kommentarer (0)
Startsidan just nu

Vi önskar våra läsare en glad påsk!

SCA förhandlar om korttidspermittering

Intervju: Stålföretaget om återstart 20 april

Biogas i EU:s utsläppshandel utreds

Naturvårdsverket har fått i uppdrag av regeringen att utreda hanteringen av biogas i EU:s utsläppshandelssystem.

Plus

Han vet att AI är viktigt men inte alltid lätt

Olle Steffner, Director IP management, vid BillerudKorsnäs berättar om deras erfarenheter av AI. En slutsats är att det inte alltid blir som man har tänkt sig.

Perstorp i räddningsaktion för vården

Nyhetsbrev

Mark- och miljööverdomstolen ger prövningstillstånd

Arkiv

Ny värmeöverföringsteknik för tung industri

Bolidenanställda erbjuds tjänstledigt för att hjälpa vården

Brukets åtgärder i coronatider

Energiprojekt för stålindustrin får 12 miljoner

600 korttidspermitteras hos SSAB

Bruket åtalsanmäls: 10 000 m3 processvatten rann ut

Munksjös underhållsstopp blir av trots coronakrisen

Här är bruket med noll olyckor

Pappersbruket skänker ansiktsmasker

Minst 17 döda i gruvolyckor

1

Vodka tillverkad av koldioxid prisas

Uddeholm taktar på

Världens största anläggning för grön vätgas

LKABs satsning på koldioxidfri brytning får stöd

Almedalsveckan ställs in

Här rullar det på trots corona

Gruvan blir lönsam - både för naturen och affärerna

Ovako i Hofors permitterar 1000

Alfa Lavals 60 miljoners-order

Pappersbruk stoppar produktionen

SSAB ska spara 1 miljard

Mindre brand hos bruket

Förödande effekter för diamantbranschen

Lundin Mining klarar sig från corona

Eurobattery Minerals gör fynd i Fetsjön

Hannovermässan ställs in

Endomines ingår avtal med H&H Metals

Utbildas för att styra framtidens robotar

Full fart hos Metsä. Trots brand och hamstrande: toapapperet tar inte slut

Se alla Företagens egna nyheter

Rening av gaser med vakuumteknik från Busch Vacuum Solutions

RS erbjuder energisnålaste icke-flyktigt RAM-minne

Biofiltrering med Busch TYR Blåsmaskin

Extruderade stålprofiler

Södersjukhuset får 200 ansiktsmasker av Ingersoll Rand

Ny hygienisk excenterskruvpump från NOV

Lasersvetsning av plast

Vårens kostnadsfria webinarprogram är ute nu- JUMO

Perfekt packad skinka med vakuum från Busch

Hur tryckfall påverkar er tryckluft - Informationsbroschyr

Fiskodling med vakuum från Busch Vacuum Solutions

Laserdekontaminering - radiologiskt beprövad torrprocess

Träffa AxFlow digitalt!

Kapacitiva smarta nivåsensorer - nu också med IO-Link!

Busch Vacuum Solutions

Energieffektiv produktion med centralvakuum

Nickellegeringar och titan

Optisk identifiering – effektivt och smidigt!

RFID - till vilken nytta?

Stor energibesparing med centralvakuum i förpackningsprocess

Spårbarhet i mat- och dryckesindustrin är ett måste!

Energibesparing med Wilden

Tool ID - Optimal användning av verktyg!

Förmontering av lagerhöljen i cylinderhuvudet är viktigt!

Balluff Integration Support - alltid nära dig!

Sänd till en kollega

0.125