23948sdkhjf

Tillverkningsdata en outnyttjad resurs

| Av Joakim Johansson | Tipsa redaktionen

Den svenska industrin lagrar allt större mängder data i maskiner och verktyg.

Skälet är att produktionsutrustning inte kopplas samman och på övergripande nivå analyseras och omvandlar data till användbar information. Följden blir att många industriföretag går miste om möjligheterna att sänka sina kostnader, optimera produktionen och få ett mer förutseende underhåll.

Brist på förståelse och kompetens men också avsaknad av rätt teknik för att kunna göra en sammankoppling är några av förklaringarna till att tillverkningsdata blir kvar som isolerade och outnyttjade informationsöar på produktionsgolven.

I februari publicerade Dagens Industri en artikel om att industrin kan spara tiotals miljarder kronor varje år genom att börja samla in och analysera tillverkningsdata. Men en förutsättning är att det skapas en integration mellan produktionsutrustning och användarvänliga gränssnitt.

I forskningsprojektet som heter SMASh (Smart Maintenance Assessment), som sker i samverkan mellan Chalmers och flera storbolag, undersöker forskarna möjligheten att utveckla tjänster för att införa smart underhåll inom industrin.

Läs också: Traineeprogram hos Atlas Copco

– En av de viktigaste aspekterna är att företagen måste fatta faktabaserade beslut kring sitt underhållsarbete, istället för att bara gå på erfarenhet och gissningar, genom att börja samla in stora datamängder från maskinerna i produktionen, säger Anders Skoogh, docent vid Institutionen för industri- och materialvetenskap på Chalmers i artikeln i Dagens Industri.

Frågan är då hur långt den svenska tillverkningsindustrin har kommit när det gäller att utnyttja tillverkningsdata som resurs och utveckla produktionsrutiner baserade på smart montering och förebyggande underhåll.

Läs också: Köper tysk pumpdistributör

– Det är såklart väldigt spritt bland de kunder vi möter. Storföretagen har med sina resurser ganska naturligt kommit längre än de mindre företagen. Samtidigt finns det mindre tillverkningsindustrier som satsar och har kommit långt med att optimera produktionen och underhållsrutinerna genom analys av tillverkningsdata. Deras incitament är ofta insikten om att genom utnyttjande av tillverkningsdata lättare kunna behålla konkurrenskraften och fortsätta att vara i framkant inom deras område, säger Axel Lycke, produktchef på Atlas Copco Industriteknik.


Håll dig uppdaterad med Process Nordic
Är du prenumerant? Bli prenumerant

Med en prenumeration får du obegränsad tillgång till webbtidningen. Läs webbtidningen online.

Kommentarer (0)
Startsidan just nu

Cyberangreppet mot storkoncernen - FÖLJ UTVECKLINGEN HÄR

Sandvik flyttar produktion till Tjeckien

Radioaktiv metall bland återvinningsmetall

Under vintern har man funnit radioaktiv metall bland återvinningsmetallen vid Outokumpus stålverk i Torneå

Nya sätt att hitta mineral

Nytt forskningsprojekt

Alger renar vatten och kan ge biodiesel

100 överklaganden av nya tillståndet

Nyhetsbrev

Syrabehållare exploderade - en skadad

Arkiv

Personal lämnar bruket – accepterar inte neddragning

OKG varslar

Nya regler hanterar koldioxidlagring

Regeringen presenterar proposition.

Höganäs vd möter Regeringen

Hur påverkas vi av digitaliseringen?

Funderar på uppköp av konkurrent

Standard sätt pris på miljön

ISO 14008 hjälper företag att värdera och hantera sina miljöskadekostnader.

Investering i Hylte för biobaserad linje

Vill ersätta plast med träfiber

Full pott för forskare

Inviger nytt kompetenscenter för digitalisering av industrin

Ovanligt med höga halter reglerade kemikalier i återvunnen plast

Ny CFO inom Preem

400 kan få gå från bruket

”Bränsleceller - en teknologi vi inte kan vara utan”

Lanserar hållbar acetaldehyd

Stopp hos Nynas raffinaderi

Samarbete kring Industri 4.0

OK för sexvärt krom

Huawei vill satsa på cybersäkerhet

Arbetsplatsolycka hos Billerud Korsnäs

Första spadtaget för reningsanläggning

Fazer gör 400-miljonersinvestering med havre som råvara

Firar 80 år trådlöst

Sök pengar för framtidens automationslösningar

Stora Enso bäst på mångfald

1

Var hon jävig?

Drönarbaserad läcksökning

Toppchef lämnar Södra

Biokolanläggning invigd

Se alla Företagens egna nyheter

Besök JUMO på Hannovermässan 1-5 april 2019

FANUC’s 450 tons helelektriska formspruta kommer till Europa

Nyhet från Watson-Marlow Fluid Technology Group

Robust optisk överföring i populär kontakdonsfamilj

Träffa AxFlow på Euro Expo Skellefteå 20-21 mars 2019

RS Components och AVX ingår globalt partnerskap för distribution

Webinar: Integrated Architecture Builder

DesignSpark, forumet för utvecklare och konstruktörer, har nu mer än 750 000 medlemmar

RS Components presenterar industriella frekvensomvandlare från Rexroth för automationsindustrin

RS Components lanserar banbrytande arbiträr funktionsgenerator från Tektronix

Cirkulära kontaktdon uppfyller senaste medicinska IEC 60601-1-krav

FANUC´s partner ACG kinna Automatic ställer ut på hemtextilmässa i Tyskland- med goda resultat

RS Components tecknar ett franchiseavtal med CTS för distribution av elektroniska komponenter

Säg hej till vår nya Cobot Cr-15iA på Industrimässorna

Kollaborativa robotar – här för att stanna

Beckhoff Automation och Knightec inleder samarbete kring Industri 4.0

Träffa Lindh Automation på industrimässorna Malmö 6-7 Februari

En gängad axel i olika utföranden låser ODU-MAC serien säkert och ergonomiskt

Elektropneumatisk tryckregulator för optimal kontroll

IndustriMässan i Småland - Kalmar 6-7 februari 2019

RS Components presenterar kraftfulla motordrivkretsanalysatorer med flera f...

Säkerhet för människa och maskin

ProMesh - Unika Switchar frå Indu-Sol

Träffa AxFlow på Euro Expo Västerås 23-24 januari

SmartLight-indikeringsenhet för tydliga uppgifter från produktionen

Sänd till en kollega

0.169