23948sdkhjf
Logga in eller skapa för att spara artiklar
Få tillgång till allt innehåll på Processrdic
Ingen bindningstid eller kortinformation krävs
Gäller endast personlig prenumeration.
Kontakta oss för en företagslösning.
Innehållet nedan modereras inte i förväg och omfattas därmed inte av webbplatsens utgivningsbevis.
Dela sida
Sponsrat innehåll

Innovativa hus för membranventiler

Med Tube Valve Body-hus visar Bürkert hur ett enkelt rostfritt stålrör kan omformas till ett revolutionerande membranventilhus genom hydroformning: lika hygieniskt, robust och säkert som konventionella ventilhus – men betydligt lättare.

Med “Tube Valve Body” – ett helt nytt hus för membranventiler – erbjuder Bürkert ett innovativt svar på de ökande kraven på hygien, effektivitet och hållbarhet i känsliga produktionsmiljöer. För mer hållbara och effektiva anläggningar – utan att kompromissa med processäkerhet och tillförlitlighet. Det speciella: Ventilhuset är inte smitt, utan formas av en fläns och ett enda rostfritt stålrör – i en så kallad hydroformningsprocess.

Hur fungerar hydroformning för membranventilhus?
Vid hydroformning placeras ett sömlöst rostfritt stålrör i ett formverktyg där det plastiskt omformas under högt inre tryck. Genom målinriktad tryckfördelning och kontrollerad värmebehandling skapas ett precisionsformat ventilhus – utan svetsfogar i de delar som kommer i kontakt med mediet, med jämn väggtjocklek och hög robusthet.

Fördelar med Tube Valve Body
Tube Valve Body är konstruerad för maximal hygien och processäkerhet. Mediet kommer endast i kontakt med rörmaterialet. De få svetsfogarna är konstruktionsmässigt placerade så att de ligger utanför det område som kommer i kontakt med mediet. Resultatet är ett lättrengjort ventilhus som uppfyller högsta krav på hygien och processäkerhet.

Tack vare sin resurssnåla, slanka design är huset enkelt att hantera och lätt att integrera i skids. Den låga vikten erbjuder dessutom ytterligare fördelar: Den reducerade termiska massan i huset möjliggör snabbare uppvärmning och avkylning vid SIP-processer och därmed kortare rengöringsprocesser, vilket sparar tid och energi och i slutändan ökar anläggningens produktivitet. Den kortare steriliseringstiden minskar också den termiska belastningen på membranen, vilket möjliggör en längre livslängd för membranen. Detta resulterar i minskat underhållsbehov och lägre reservdelskostnader, samtidigt som miljöbelastningen från ersättningsmembran minskar. 

  • 100 % rostfritt stål (316L / 1.4435) – identiskt med anläggningens rörmaterial
  • Elektropolerade ytor och inga svetsfogar i kontakt med mediet – garanterar högsta hygien
  •  Upp till 67 % mindre koldioxidutsläpp jämfört med tillverkning av konventionella smidda hus
  • Upp till 80 % lättare – för enklare hantering och smidig integration i skids och anläggningar
  • Minskad termisk massa i höljet för effektiva rengöringscykler med lägre energiförbrukning för ökad produktivitet hos anläggningen
  • Minskad termisk påfrestning på membranen för ökad membranlivslängd och minskat underhållsbehov

Läs mer på Bürkerts hemsida

Kontakta Bürkert på kundservice@burkert.com eller tel:  010-25 25 600

Bürkert Sweden
Bjäre Plats 13
218 45 Vintrie
Malmö stad
Sverige
VAT nummer: SE5561166439

Kontaktperson

BREAKING
{{ article.headline }}
0.047